易拉罐灌装封罐设备 FAT 与 SAT 验收清单

作者Mengdi
技术审核Hanyong技术经理
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灌装封罐设备验收,应把每项采购要求对应到明确的测试条件、测量方法、原始记录和签字责任人。重点包括实际物料与罐盖匹配、灌装一致性、卷封质量、持续合格产出、控制功能、换型、清洗以及整线接口。

这些条件应在试机前约定。机器能连续出罐,或有一段运行视频,都不能单独证明采购合同中的全部验收要求已经满足。

浙江炜驰易拉罐灌装封罐设备正面实拍
浙江炜驰灌装封罐设备实拍。图片用于展示设备配置,不代表某次 FAT 或 SAT 已经通过。

先分清 FAT 与 SAT 分别确认什么

FAT(工厂验收测试)在供方工厂,依据约定的工厂条件检查所供设备是否满足要求;SAT(现场验收测试)在设备运抵、安装后,结合需方公用工程、供料条件、操作人员和上下游设备验证现场表现。

FAT 为出厂放行提供依据,SAT 负责验证安装后的系统并完成现场相关项目。两次验收分别允许进入哪个阶段,应以双方约定为准;设备验收、产品放行和付款审批应分别记录。

阶段 重点检查 应保留的记录
FAT 前 技术范围、真实样品、文件版本、测试组合及判定标准。 确认后的方案,以及现场暂不具备的条件清单。
FAT 中 供货配置、约定功能及工厂可验证的运行性能。 原始测量值、样品对应关系、运行事件和遗留问题。
SAT 前 运输状态、复装、安装准备、公用工程及接口。 安装检查,以及与 FAT 配置的差异。
SAT 中 实际工况和整线接口表现,以及约定的停机、恢复和生产条件。 现场测试、整改复验、培训交接及验收决定。

IEC 62381:2024 的公开说明涵盖过程工业自动化系统的验收与集成测试,可帮助各方明确活动范围和责任。它不提供适用于所有易拉罐设备的灌装误差、卷封尺寸或整机验收参数。本文清单是项目方案的编制参考,并非照录标准条款。查看 IEC 标准适用范围。

一、试机前把验收条件写清楚

  • 物料:确认配方和批次、要求的温度范围、流动特性、颗粒与起泡情况;含气量等产品敏感指标仅在订购系统适用时列入。
  • 包装:确认罐身与罐盖图纸、版本、批次、额定灌装量、批准的卷封规范以及实际装机模具和换型件。
  • 运行组合:列明需测试的物料与罐型组合、速度、稳定条件、持续时间、抽样安排及允许的人工干预。
  • 公用工程与接口:写明供给条件、测量位置、设备边界以及上游供料、下游接收条件。
  • 测量与责任:确定仪器、校准状态、测量方法、见证人员,以及有权接受偏差和签字的人员。

工厂无法使用实际产品、改用清水试机时,应明确替代介质能验证哪些功能,以及哪些产品相关要求仍需补测。不能把清水运行结果直接写成实际产品的灌装、泡沫、颗粒通过性或清洗效果已经合格。“未测试”应保留为独立状态。

二、FAT 检查清单:测什么,留下什么证据

项目 检查方法 验收记录
供货与配置 按确认的技术文件核对设备、配件及选配功能。 配置清单、设备标识和差异项。
进罐、落盖与输送 逐一运行约定罐型,观察进罐、交接、放盖及出罐。 损伤、卡罐和人工处理的时间、罐型及原因。
灌装 在约定工况下抽样,并覆盖要求的灌装工位。 逐罐结果、工位对应关系、物料条件及约定统计值。
卷封 执行实际罐盖组合批准的检验方案,保留封罐头与样品标识。 外观、尺寸及所需拆罐或截面检查结果。
持续产出 在约定边界与完整测试时段内统计合格出罐。 合格数、不合格数、实际用时及停机原因。
控制与防护功能 由合格人员按批准程序验证订购功能及约定故障响应。 预期与实际响应、报警记录和恢复条件。
换型 按约定人员、工具和换型件完成指定转换。 起止事件、用时,以及新罐型首批合格品结果。
清洗与交接 核对必要的清洗可达性、所供清洗功能、说明书和培训内容。 功能演示记录,以及另需完成的清洗验证项目。

三、灌装验收既看平均值,也保留逐罐结果

先确认验收量是质量、体积还是另行约定的指标。称重检查应统一扣皮方法,明确样品是否含罐盖;通过质量换算体积时,应记录相关温度下的物料密度,不能直接把克数当作毫升数。

平均值接近目标,不等于每个灌装工位都稳定。应保留单个样品值和约定的统计结果,检查是否存在某个工位持续偏少、样品波动过大等情况。抽样数量与频率按项目方案确定;如方案要求区分启动、稳定运行及恢复生产阶段,应分别记录。

AI 灌装检验示意:空罐、满罐称重与测试条件记录
AI 示意图,非实测记录。实际验收应记录称重方法、测试条件、仪器及逐罐数据。

四、卷封必须依据实际罐身与罐盖规范判定

使用该罐盖组合批准的完整检验方案,保留外观、外部尺寸,以及方案要求的内部或截面检查结果。罐子不漏、外观整齐,或某一个尺寸在限值内,都不能替代完整卷封检验。加拿大食品检验局的金属罐缺陷资料区分了外观检查、内部评价及包装相关的卷封几何要求。查看金属罐缺陷识别资料。

样品要能够追溯到对应封罐头和测量位置。某一封罐头不合格时,应记录整改并重新验证,不能通过与其他头的结果求平均来掩盖异常。头道卷封检查和调整须按具体设备程序执行;Crown 的技术说明强调头道成形对二道结果的影响。查看 Crown 卷封技术说明。

AI 卷封检验示意:外观检查、截面检查与可追溯记录
AI 检验类别示意图。仪器和样品布置仅用于说明,不展示真实截面结果或合格读数。

异常结果的进一步排查可参考封罐机二重卷封调整指南

五、把设备运行速度与合格净产出分开

合格净产出(罐/分钟)=约定边界内的合格罐数 ÷ 约定测试时段的实际分钟数。

运行速度、合格净产出和不合格率应分别记录。提前约定计划停机、上游断料、下游堵塞、取样和人工干预如何计入;需要排除的时段应逐项写明依据。不能测试后悄悄删去停机时间,也不能把尚未满足定义中的合格条件的样品计作合格产出。

供方工厂的短输送段测试与需方完整包装线运行,边界并不相同。应把这项差异写入结果,才能合理比较 FAT 与 SAT 的表现。

六、SAT 应重新验证的现场项目

  1. 到货与复装:检查运输损伤、部件、连接及安装配置,核对是否与 FAT 记录一致。
  2. 带负载公用工程:在设备供给点测量约定参数,不能只抄厂房公用工程的铭牌值。
  3. 整线信号:按批准测试程序验证与前后设备的就绪、运行、停机、故障及积罐响应。
  4. 实际产品与包装组合:完成适用的灌装、卷封和持续产出测试。
  5. 现场操作与换型:按计划人员配置验证操作、补料、补盖和换型后首批产品。
  6. 工厂遗留项目:补测 FAT 无法演示的要求,调查工厂与现场结果之间的差异。

清水循环或清洗功能演示,不能单独证明卫生、热处理或保质期已经验证。项目涉及这些要求时,应另行确定试验程序、证据及审批责任。

七、遗留问题怎样形成可关闭的清单

每个不合格、延期或未完成项目都应有独立编号,记录要求、观察结果、证据位置、影响、责任人、完成期限、复验条件及最终确认。区分“通过”“未通过”“未测试”“不适用”,并说明排除理由。

有条件验收应写清允许进入的下一阶段和限制。涉及防护功能、封口质量或其他约定关键要求的未关闭问题,应由指定项目责任方评价后,决定是否放行相关活动。允许发货不能被写成 SAT 全部通过。

采购方常见问题

FAT 或 SAT 一般要连续运行多长时间?

应根据预期生产任务、物料与罐型组合,以及需要观察的事件确定。不存在能验证所有应用的统一时长。方案要写明何时开始计时、何时结束,以及中断后如何处理测试结果。

远程 FAT 能代替现场验收吗?

样品标识、仪器读数和原始记录可被核实时,远程见证可以覆盖双方约定的工厂检查,但不能证明工厂测试现场不存在的需方公用工程和整线接口表现。

最终应交付哪些验收资料?

包括确认后的方案、实际测试配置、原始数据、仪器资料、样品与运行事件记录、偏差、复验依据、说明书、约定备件和换型件清单、培训记录及阶段签字文件。

让设备选型与验收范围一起确定

不含气饮料项目可先查看炜驰不含气易拉罐饮料灌装封罐一体机。准备物料条件、罐身与罐盖图纸、目标产出、公用工程、整线布局及拟定验收组合,通过应用评审联系入口提交,便于同步讨论供货范围和验收条件。